橡胶制品定做

内行的人一看橡胶的焦烧,就知道是一种超前的硫化行为,但对于我们外行人来说,我们不知道,为了让大家了解这种焦烧的原因,今天橡胶制品定做来和大家分析分析影响橡胶焦烧的原因.
   (1) 配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常.
   (2) 对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温.炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧.
   (3) 混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧.
   (4) 胶料存放过程中管理不善,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧.焦烧的危害:加工困难;影响产品的物理性能及外表面光洁平整度;甚至会导致产品接头处断开等情况.
       上文是橡胶制品定做分析的影响橡胶焦烧的原因,大家简单了解了解,希望上面的介绍能给大家一些帮助,关于橡胶制品定做方面的信息,大家可以通过河南常丰橡胶制品有限公司官网查询信息,我们也会及时为您推送更多更全更新的资讯,或来电咨询我们15537167686。